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项目概况：项目总投资为53000万元，项目占地面积91000m2，建筑面积56400m2。主要建筑设施包括1号联合产房、2号联合厂房、办公楼、门卫室、车棚，配套建设的动力设施、污水处理设施等公用和环保设施等。
项目建成后达到年产锥齿轮、结合齿、齿圈、汽车变速器输入轴及输出轴、差速器总成、壳体件共1683万件的生产能力。
营运期环保措施：
（1）废气：热锻废气（VOCs）及烟尘经过湿式除尘器处理，净化效率90%，通过3根18.7m高排气筒排放。抛丸及喷砂工序产生粉尘经过布袋除尘+湿式除尘二级净化处理，净化效率99%，通过20根18.7m高排气筒排放。渗碳淬火产生的淬火油烟
采用湿式除尘器净化，净化效率90%，通过6根18.7m高排气筒排放。磷化线酸雾分别经过相应酸雾净化塔处理，净化效率95%，通过4根18.7m高排气筒排放。机加工产生的油雾采用15套油雾收集系统净化，净化效率98%，通过5根18.7m高排气筒排放。燃气锅炉安装低氮燃烧器，经过1根23m排气筒排放。食堂油烟配套安装1台通过国家认证的高效油烟净化装置进行油烟净化处理。以上各废气排放浓度及排放速率分别满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB12/524-2014）表3标准、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）、《餐饮业油烟排放标准》（DB12/644-2016）。
（2）废水：厂区污水处理站采用物化+生化的处理工艺，其中含锌、锰废水达标后直接排入厂区总排口。其他废水达到《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）、三级标准后部分进入中水系统，回用于冲厕，剩余废水由总排口排入西区污水处理厂深度处理。回用水经过处理后可满足《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）中冲厕回用标准。
（3）噪声：项目风机、空压机及水泵等设备均选用低噪声、振动小的设备；厂区内合理布局，将产生强噪声的工位尽量设置在远离厂界区域；采取隔声消音等措施。采取上述措施后，本项目噪声经建筑隔声、距离衰减后，外放声压级可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类限值要求。
（4）固体废物：项目一般废物金属废料由物资回收再利用，生活垃圾及生化污泥由当地环卫部门清运处理；各种危险废物委托天津合佳威立雅环境服务有限公司进行安全处置；建设危废存放间，收集暂存各种危险废物。库房地面及内墙采取防渗措施，地沟及集水池做防腐处理。
（5）项目采取的风险事故预防措施和应急对策包括：制定事故应急预案、制定危险化学品贮运安全防范措施、废水处理设施事故排放防范措施、制定重金属污染防范措施及应急预案，可将拟建项目事故发生的环境风险降至最低。本项目的环境风险是可以接受的。
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